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塑料喷涂工艺介绍

2018-8-20 16:21:23

1.退火:塑料成型时易构成内应力,涂装后应力会集处易开裂。可选用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于选用此种技能需求很多的设备出资,因而,可选用整面处理的技能,即装备能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件外表进行15~20min的处理即可。


2.除油:塑料件外表常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层发生龟裂、起泡和掉落。涂装前应进行除油处理。对塑料件一般用汽油或酒精清洁,然后进行化学除油化学除油后应完全清洁工件外表残留碱液,并用纯水最终清洁洁净,晒干或烘干。


3.除电及除尘:塑料制品是绝缘体,外表电阻一般在1013Ω摆布,易发生静电。带电后简单吸附空气中的细微尘埃而附着于外表。因静电吸附的尘埃用一般吹气法除掉十分困难,选用高压离子化空气流同时除电除尘的作用较好。


4.喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,一般要喷涂2~3道才干完结。一道喷涂后晒干15min,再进行第2次喷涂。需求亮光的外表还必须喷涂透明涂料。涂后的制件关于阻燃功能根本没有影响。


5.烘干:涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min。